스프링 마이크로 스타트 폐쇄형 안전밸브 A41H/Y

스프링 마이크로 오픈 폐쇄식 유압 밸브 밸브 구조 약술

1. 마이크로 스위치 폐쇄식 유압 밸브 밸브는 구조가 간단하고 밀봉 성능이 좋으며 열림 압력이 정확하고 배출 능력이 크며 리턴 압력 차이가 작고 조정이 편리하다는 특징을 가지고 있다.

2. 노즐형 밸브받침대:밸받침댐대는 비트벌 노즐형 밸받뵄ǤǥǤǤǥǥǤǤǤǥየየǥǤǤǤየǤǤǤǤǤǥየǤǤየǤǤǤǤ155;침대밀봉면스택용접코발트 크롬 텅스텐 경질 합금은 마모와 부식에 강하고 수명이 길다.

3. 열탄성 밸브판: 밸브판는 열탄성 구조로 설계되어 매체의 압력에서 미세한 변형을 이용하여 밀봉 능력을 향상시키고 유압 밸브 밸브가 매체의 압력에서 정정된 압력에 접근할 때의 전류 현상을 극복한다.밸브판밀봉면는 선진적인 레이저 담금질 기술을 채용하여 경도, 내마모성, 내충격 저항성을 향상시켰다.

4,조절너트: 조절델졸졸졸졸졸졸졸트트Ȁ졸Ǿ᐀Ǿ᐀Ǿ᐀트트᐀᐀ǾǾ

5. 배압 조정 세트: 배압을 조정하는 보조기구, 배압 조정 세트 조정을 통해 적합한 회좌 압차를 얻을 수 있다.상향 조정할 때 밸브의 배압을 낮추다.하향 조정 시 밸브의 배압을 높인다.

제품 시트

제품 시트.png

제품 크기

모델	DN	d0	D	K	g	g1	b	f	f1	Z-Фd	DN'	D1	K1	g2	g'	b1	f'	f1'	Z1-Фd1	L	L1	≈H
A41H-16C A41Y-16P/R	20	15	105	75		55	16	2		4-14	20	105	75	55		16	2		4-14	100	85	276
	25	20	115	85		65	16	2		4-14	25	115	85	65		16	2		4-14	100	85	276
	32	25	140	100		78	18	2		4-18	32	140	100	78		18	2		4-18	115	100	285
	40	32	150	110		85	18	3		4-18	40	150	110	85		18	3		4-18	120	110	292
	50	40	165	125		100	20	3		4-18	50	165	125	100		20	3		4-18	135	120	370
	65	50	185	145		120	20	3		4-18	65	185	145	120		20	3		4-18	140	130	375
	80	65	200	160		135	20	3		8-18	80	200	160	135		20	3		8-18	160	135	373
	100	80	220	180		155	22	3		8-18	100	220	180	155		22	3		8-18	170	160	513
	125	100	250	210		185	22	3		8-18	125	250	210	185		22	3		8-18	190	190	560
	150	125	285	240		210	24	3		8-23	150	285	240	210		24	3		8-23	205	195	570
	200	150	340	295		265	26	3		12-23	200	340	295	265		26	3		12-23	240	230	717
	250	200	405	355		320	30	3		12-26	250	405	355	320		30	3		12-26	350	320	940
	300	250	460	410		375	30	4		12-26	300	460	410	375		30	4		12-26	350	320	980
A41H-25C A41Y-25P/R	20	15	105	75		55	16	2		4-14	20	105	75	55		16	2		4-14	100	85	276
	25	20	115	85		65	16	2		4-14	25	115	85	65		16	2		4-14	100	85	276
	32	25	140	100		78	18	2		4-18	32	140	100	78		18	2		4-18	115	100	285
	40	32	150	110		85	18	3		4-18	40	150	110	85		18	3		4-18	120	110	292
	50	40	165	125		100	20	3		4-18	50	165	125	100		20	3		4-18	135	120	370
	65	50	185	145		120	22	3		8-18	65	185	145	120		20	3		4-18	140	130	375
	80	65	200	160		135	24	3		8-18	80	200	160	135		20	3		8-18	160	135	373
	100	80	230	190		160	24	3		8-23	100	220	180	155		20	3		8-18	170	160	513
	125	100	270	220		188	28	3		8-26	125	250	210	185		22	3		8-18	190	190	560
	150	125	300	250		218	30	3		8-26	150	285	240	210		24	3		8-23	205	195	570
	200	150	360	310		278	34	3		12-26	200	340	295	265		26	3		12-23	240	230	717
	250	200	425	370		332	36	3		12-30	250	405	355	320		30	3		12-26	350	320	940
	300	250	485	430		390	40	4		16-30	300	460	410	375		30	4		12-26	350	320	980
A41H-40C A41Y-40P/R	20	15	105	75	51	55	16	2	4	4-14	20	105	75	55		16	2		4-14	100	85	276
	25	20	115	85	58	65	16	2	4	4-14	25	115	85	65		16	2		4-14	100	85	276
	32	25	140	100	66	78	18	2	4	4-18	32	140	100	78		18	2		4-18	115	100	285
	40	32	150	110	76	85	18	3	4	4-18	40	150	110	85		18	3		4-18	120	110	292
	50	40	165	125	88	100	20	3	4	4-18	50	165	125	100		20	3		4-18	135	120	370
	65	50	185	145	110	120	22	3	4	8-18	65	185	145	120		20	3		4-18	140	130	375
	80	65	200	160	121	135	22	3	4	8-18	80	200	160	135		20	3		8-18	160	135	373
	100	80	235	190	150	160	24	3	4.5	8-23	100	220	180	155		22	3		8-18	170	160	513
	125	100	270	220	176	188	28	3	4.5	8-26	125	250	210	185		22	3		8-18	190	190	560
	150	125	300	250	204	218	30	3	4.5	8-26	150	285	240	210		24	3		8-23	205	195	570
	200	150	375	320	260	282	38	3	4.5	12-30	200	340	295	265		26	3		12-23	240	230	717
	250	200	450	385	313	345	42	3	4.5	12-34	250	405	355	320		30	3		12-26	350	320	940
	300	250	515	450	364	408	46	4	4.5	16-34	300	460	410	375		30	4		12-26	350	320	980
A41H-64C A41Y-64 C/P/R	20	15	130	90	51	68	20	2	4	4-18	20	105	75	55	51	16	2	4	4-14	100	95	268
	25	20	140	100	58	78	22	2	4	4-18	25	115	85	65	58	16	2	4	4-14	100	95	268
	32	25	155	110	66	82	24	2	4	4-23	32	140	100	78	66	18	2	4	4-18	115	105	279
	40	32	170	125	76	95	24	3	4	4-23	40	150	110	85	76	18	3	4	4-18	135	115	330
	50	40	180	135	88	105	26	3	4	4-23	50	165	125	100	88	20	3	4	4-18	160	125	360
	65	50	205	160	110	130	28	3	4	8-23	65	185	145	120	110	22	3	4	8-18	175	160	503
	80	65	215	170	121	140	30	3	4	8-23	80	200	160	135	121	22	3	4	8-18	175	160	498
	100	80	250	200	150	168	32	3	4.5	8-26	100	235	190	160	150	24	3	4.5	8-23	190	180	530
	150	100	345	280	204	240	38	3	4.5	8-34	150	300	250	218	204	30	3	4.5	8-26	280	260	657
A41H-100C A41Y-100 C/P/R	20	15	130	90	51	68	22	2	4	4-18	20	105	75	55	51	16	2	4	4-14	100	95	268
	25	20	140	100	58	78	24	2	4	4-18	25	115	85	65	58	16	2	4	4-14	100	95	268
	32	25	155	110	66	82	24	2	4	4-23	32	140	100	78	66	18	2	4	4-18	115	105	279
	40	32	170	125	76	95	26	3	4	4-23	40	150	110	85	76	18	3	4	4-18	135	115	330
	50	40	195	145	88	112	28	3	4	4-26	50	165	125	100	88	20	3	4	4-18	160	125	360
	65	50	220	170	110	138	32	3	4	8-26	65	185	145	120	110	22	3	4	8-18	175	160	503
	80	65	230	180	121	148	34	3	4	8-26	80	200	160	135	121	22	3	4	8-18	175	160	498
	100	80	265	210	150	172	38	3	4.5	8-30	100	235	190	160	150	24	3	4.5	8-23	190	180	530
	150	100	355	290	204	250	46	3	4.5	12-34	150	300	250	218	204	30	3	4.5	8-26	280	260	657

기술 자료

1.실행 기준 GB/T 12243-2021

2.구조 표준：GB/T12221-2005

3.플랜지 표준：GB/T9113.1-2000

4.시험 표준：GB/T13927-2022

제품 부품 테이블

번호	이름	A41H-C/A41Y-C재료	A41Y-P재료	A41Y-R재료
1	밸브	WCB	CF8	CF8M
2	밸브 받침대	20Cr13/304	304	316
3	조절권	20Cr13/304	304	316
4	밸브 판	20Cr13/304	304	316
5	가이드 케이스	20Cr13/304	304	316
6	밸브 덮개	25#	25#	25#
7	스프링	50CrVA	50CrVA포복 불소 플라스틱	50CrVA포복 불소 플라스틱
8	밸브 로드	20Cr13	20Cr13	20Cr13
9	조정 스크류	45#	20Cr13	20Cr13
10	보호막	ZG200-400	ZG200-400	ZG200-400
11	밀봉면	스택 용접D507	스택 용접Co기경질합금

스프링 마이크로 오픈 폐쇄식 안전밸브 설치 설명

1. 안전밸브는 반드시 수직으로 설치해야 하며 용기나 파이프의 이음매에 직접 설치해야 한다.이음매 내경은 안전밸브의 수입 지름보다 작지 않아야 한다.

2. 안전밸브의 출구는 반드시 적당한 팽창절을 설치하여 배출관의 열팽창이 안전밸브에 부당한 열응력을 가져오는 것을 방지해야 한다.배출관의 내경은 밸브 출구보다 직경이 크고, 가능한 한 짧아야 하며, 모퉁이를 돌지 않도록 해야 한다.배출관 및 팽창절중량은 안전밸브에 작용하지 말고 건축에 고정시켜야 한다.배출관의 중심선과 밸브의 중심선 사이의 거리는 가능한 한 짧다.모든 안전밸브에 대해 배출관을 단독으로 설치해야 한다.

3. 소음기의 출구에 충분한 면적이 있어야 하며, 배압이 발생하여 밸브의 배출 능력에 영향을 주는 것을 방지해야 한다.

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